अलु-एमजी-एमएन मिश्र धातु शीट्स को खड़ी सीम छत और दीवार प्रणालियों में उपयोग के लिए AA3004 एल्यूमीनियम पट्टी से रोल-फॉर्म किया गया है। मिश्र धातु में बेहतर ताकत और संक्षारण प्रतिरोध के लिए मैंगनीज और मैग्नीशियम होता है, जो इसे बड़े सार्वजनिक भवनों के लिए उपयुक्त बनाता है जहां लंबे समय तक और कम रखरखाव की आवश्यकता होती है। SENBO बनाने से पहले मिश्र धातु ग्रेड, तन्य गुणों और कोटिंग की मोटाई पर आने वाली सामग्री का सत्यापन करता है। प्रोफाइल को निर्दिष्ट सहनशीलता के भीतर रखने के लिए उत्पादन टीम नियमित अंतराल पर रिब ज्यामिति और पैनल की चौड़ाई की भी जांच करती है।
AA3004 में लगभग 1.0% से 1.5% मैंगनीज, 0.8% से 1.3% मैग्नीशियम, और थोड़ी मात्रा में सिलिकॉन, तांबा और जस्ता होता है। यह फॉर्मूलेशन संरचनात्मक मजबूती के साथ फॉर्मेबिलिटी को संतुलित करता है। अलु-एमजी-एमएन मिश्र धातु शीट की सतह को रोल बनाने से पहले 70% की न्यूनतम राल सामग्री के साथ पीवीडीएफ फ्लोरोकार्बन प्रणाली का उपयोग करके लेपित किया जाता है। कोटिंग प्रक्रिया एक सतत लाइन पर की जाती है और इसमें सफाई, क्रोमेट उपचार, प्राइमर और टॉपकोट शामिल होता है। तैयार कोटिंग लगातार रंग और दीर्घकालिक मौसम प्रतिरोध प्रदान करती है।
| संपत्ति | कीमत | आधार/टिप्पणी |
|---|---|---|
| आधार मिश्रधातु | AA3004 (AlMg1Mn1) | एमएन 1.0-1.5%, एमजी 0.8-1.3%, शेष अल |
| मोटाई | 0.7-1.2 मिमी | नालीदार प्रोफाइल के लिए 0.6 मिमी संभव है |
| सामान्य प्रोफ़ाइल | YX65-300, YX65-400, YX65-430, YX65-500 | स्थायी सीवन; अनुरोध पर अन्य अनुभाग |
| घनत्व | 2.73 ग्राम/सेमी³ | लगभग एक तिहाई स्टील |
| तन्यता ताकत | 240-285 एमपीए | H36/H46 स्वभाव |
| नम्य होने की क्षमता | ≥190 एमपीए | न्यूनतम |
| बढ़ाव | ≥3% | ब्रेक के समय |
| थर्मल विस्तार गुणांक | 0.000023 /°C | 20-100°C |
| आग दर्ज़ा | ए 1 | गैर दहनशील |
| सेवा जीवन | >50 वर्ष | कोटिंग की वारंटी 15-20 वर्ष |
| प्रासंगिक मानक | जीबी 50345, जीबी 50207, एन 573-3 | डिज़ाइन और सामग्री संदर्भ |
एल्यूमीनियम का घनत्व 2.73 ग्राम/सेमी³ है, जबकि स्टील का घनत्व 7.85 ग्राम/सेमी³ है। समान पैनल क्षेत्र के लिए, एल्यूमीनियम छत का वजन स्टील की छत से लगभग एक तिहाई अधिक होता है। इस वजन में कमी से शहतीर, कॉलम और नींव पर भार कम हो जाता है। H36 टेम्परेचर में AA3004 की तन्यता ताकत 240 से 285 MPa तक पहुंच जाती है, जो कि सीम प्रोफाइल और लंबे पैनलों के लिए पर्याप्त है, जिन्हें हवा के उत्थान और थर्मल मूवमेंट का विरोध करना चाहिए। कई हवाई अड्डे और स्टेडियम परियोजनाओं ने विशेष रूप से संरचनात्मक इस्पात टन भार को कम करने के लिए इस सामग्री का उपयोग किया है।
हवा के संपर्क में आने पर एल्युमीनियम एक पतली, घनी ऑक्साइड परत बनाता है। यह परत आधार धातु के आगे ऑक्सीकरण को रोकती है। स्वतंत्र माप सामान्य वायुमंडलीय परिस्थितियों में लगभग 0.5 माइक्रोमीटर की वार्षिक मोटाई हानि का संकेत देते हैं। 100 वर्षों के एक्सपोज़र के बाद भी 0.7 मिमी पैनल लगभग 0.65 मिमी बरकरार रहेगा। पीवीडीएफ कोटिंग औद्योगिक प्रदूषकों और नमक स्प्रे के खिलाफ एक अतिरिक्त बाधा जोड़ती है। ये दो तंत्र 50 वर्षों से अधिक के निर्दिष्ट डिज़ाइन जीवन का समर्थन करते हैं।
धातु की छतें तापमान परिवर्तन के साथ फैलती और सिकुड़ती हैं। स्टैंडिंग सीम सिस्टम स्लाइडिंग टी-क्लिप का उपयोग करता है जो प्रत्येक पैनल को शहतीर पर स्थिर रहते हुए ढलान के साथ चलने की अनुमति देता है। यह बकलिंग या फास्टनर की थकान को रोकता है। एकल पैनलों का उत्पादन 120 मीटर तक की लंबाई में बिना अंत अंतराल के किया जा सकता है, जो संभावित रिसाव बिंदुओं को हटा देता है और जलरोधकता में सुधार करता है। ज़ियामेन ज़ियांगआन हवाई अड्डे पर, व्यक्तिगत पैनल 101 मीटर तक पहुँच गए। उच्च-ऊंचाई वाली रोल बनाने वाली मशीनों ने जमीन से 48 मीटर ऊपर साइट पर पैनल का उत्पादन किया, जिससे स्थापना दक्षता 35% से अधिक बढ़ गई।
ज़ियामेन ज़ियांगआन हवाई अड्डे पर छत प्रणाली का एक प्रयोगशाला में पवन उत्थान परीक्षण किया गया। परीक्षण कार्यक्रम ने स्थैतिक और गतिशील दबाव लोडिंग का उपयोग करके गंभीर तूफान की स्थिति का अनुकरण किया। सत्यापन के चार दौरों ने पुष्टि की कि प्रणाली श्रेणी 17 के सुपर टाइफून के बराबर पवन बलों का सामना कर सकती है। परीक्षणों में केवल पैनल ही नहीं, बल्कि धातु की छत के पैनल, शहतीर, गटर और फास्टनरों को भी शामिल किया गया।
सिस्टम क्लास A1 फायर रेटिंग प्राप्त करता है। धातु की सतह आग फैलने में योगदान किए बिना चिंगारी और आग का सामना कर सकती है। बिजली से सुरक्षा के लिए, 0.7 मिमी या उससे अधिक की मोटाई वाले पैनल जीबी 50057 के अनुसार एयर टर्मिनल के रूप में काम कर सकते हैं। इससे अलग-अलग बिजली की छड़ों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है जिनके लिए छत में प्रवेश की आवश्यकता होती है। सही ढंग से कनेक्ट होने पर स्टैंडिंग सीम प्रोफ़ाइल स्वयं एक सतत प्रवाहकीय पथ प्रदान करती है।
AA3004 में AA3003 की तुलना में अधिक मैंगनीज और मैग्नीशियम सामग्री है, जो इसे बेहतर ताकत और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है। खड़ी सीवन छतों के लिए, AA3004 को अक्सर पसंद किया जाता है क्योंकि यह मोटाई बढ़ाए बिना उच्च हवा के भार और लंबी अवधि को संभाल सकता है।
हां, वही सामग्री और स्टैंडिंग सीम प्रोफ़ाइल को दीवार पर चढ़ाने के लिए लागू किया जा सकता है। प्रोफ़ाइल आयाम और क्लिप डिज़ाइन भिन्न हो सकते हैं, और दीवारों के लिए पवन भार आवश्यकताओं की अलग से जाँच की जानी चाहिए।
मानक विवरण के लिए 5% की ढलान विशिष्ट है। निरंतर पैनलों और सावधानीपूर्वक सीलिंग के साथ ढलान को लगभग 1.5 डिग्री तक कम करना संभव हो सकता है, लेकिन परियोजना इंजीनियर को विशिष्ट जलवायु और वर्षा की तीव्रता के लिए डिज़ाइन को सत्यापित करना चाहिए।
छत के निर्माण के भीतर संक्षेपण को रोकने के लिए आमतौर पर इन्सुलेशन के गर्म हिस्से पर एक वाष्प नियंत्रण परत शामिल की जाती है। सटीक परतें भवन के उपयोग और जलवायु पर निर्भर करती हैं। छत प्रणाली डिजाइनर को पूरी असेंबली निर्दिष्ट करनी चाहिए।
सामग्री प्रमाणपत्रों में मिश्र धातु ग्रेड, तापमान, यांत्रिक गुणों और कोटिंग प्रकार की पुष्टि होनी चाहिए। उत्पादन के दौरान कवर पैनल की चौड़ाई, रिब की ऊंचाई और लंबाई की आयामी जांच की जाती है। बड़ी परियोजनाओं के लिए, कोटिंग की मोटाई और आसंजन के लिए नमूनों का परीक्षण किया जा सकता है। इंस्टालेशन शुरू होने से पहले ऑन-साइट रिसीविंग को पैनल की संख्या, प्रोफ़ाइल और सतह की स्थिति को सत्यापित करना चाहिए।
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नंबर 17 गुआंगहाई रोड, जिंगहाई आर्थिक विकास क्षेत्र, तियानजिन, चीन
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