रॉक वूल सैंडविच पैनल मिश्रित पैनल होते हैं जिनमें धातु की सतह और एक रॉक वूल कोर होता है। कोर का उत्पादन बेसाल्ट और डोलोमाइट जैसे प्राकृतिक अयस्कों से किया जाता है, जिन्हें उच्च तापमान पर पिघलाया जाता है, चार-रोल केन्द्रापसारक प्रक्रिया द्वारा फाइबराइज़ किया जाता है, बाइंडरों और पानी प्रतिरोधी के साथ इलाज किया जाता है, और फिर स्ट्रिप्स में इलाज किया जाता है। लेमिनेशन से पहले, कोर स्ट्रिप्स को काटा जाता है और 90 डिग्री घुमाया जाता है ताकि फाइबर ओरिएंटेशन पैनल की सतह पर लंबवत हो। इससे संपीड़न शक्ति और लचीली कठोरता में सुधार होता है।
फेसिंग सामग्री में 0.4 मिमी से 0.8 मिमी की मोटाई के साथ रंग-लेपित स्टील, गैल्वनाइज्ड स्टील, या अल-जेडएन मिश्र धातु लेपित स्टील शामिल हैं। उपलब्ध सतह कोटिंग्स पॉलिएस्टर (पीई), सिलिकॉन-संशोधित पॉलिएस्टर (एसएमपी), उच्च-स्थायित्व पॉलिएस्टर (एचडीपी), या पीवीडीएफ फ्लोरोकार्बन हैं। रॉक वूल कोर घनत्व 100 किग्रा/वर्ग मीटर से लेकर 150 किग्रा/वर्ग मीटर तक होता है, जिसमें मानक विकल्प 120 किग्रा/वर्ग मीटर होता है। एक एकीकृत पैनल बनाने के लिए कोर को उच्च शक्ति वाले चिपकने वाले धातु के आवरण से जोड़ा जाता है।
प्रोजेक्ट आवश्यकताओं के अनुसार पैनल की मोटाई 50 मिमी से 150 मिमी तक अनुकूलित की जा सकती है। प्रभावी चौड़ाई आमतौर पर 900 मिमी या 1000 मिमी है, नालीदार प्रोफाइल के लिए 1000 मिमी का उपयोग किया जाता है। परिवहन स्थितियों के आधार पर पैनल की लंबाई 15,000 मिमी तक पहुंच सकती है।
| प्रदर्शन संकेतक | पैरामीटर/विनिर्देश | आधार या टिप्पणियाँ |
|---|---|---|
| कार्यकारी मानक | जीबी/टी 23932-2009 | भवन निर्माण में उपयोग के लिए धातु-युक्त थर्मल इन्सुलेशन सैंडविच पैनल |
| सामना करने वाली सामग्री | रंग-लेपित स्टील / गैल्वेनाइज्ड स्टील / अल-जेडएन लेपित स्टील | मोटाई 0.4-0.8 मिमी |
| मूल सामग्री | रॉक ऊन (बेसाल्ट फाइबर) | पैनल की सतह के लंबवत फाइबर; स्लैग ऊन सामग्री को बाहर रखा गया |
| कोर घनत्व | 100-150 किग्रा/वर्ग मीटर | मानक 120 किग्रा/वर्ग मीटर |
| ऊष्मीय चालकता | ≤0.043 डब्ल्यू/(एम·के) | परिवेश के तापमान पर मापा गया |
| बंधन शक्ति | >0.06 एमपीए | फेसिंग और कोर के बीच |
| पील बॉन्ड क्षेत्र | ≥85% | प्रति छिली हुई सतह |
| लचीली भार क्षमता | विक्षेपण L₀/250 पर ≥0.5 kN/m² | मानक न्यूनतम आवश्यकता |
| दहन प्रदर्शन | कक्षा ए (गैर-दहनशील) | जीबी 8624 क्लास ए (ए1) |
| अग्नि प्रतिरोध रेटिंग | 50 मिमी ≥ 60 मिनट; 100 मिमी ≥ 120 मिनट; 150 मिमी ≥ 180 मिनट | अग्नि प्रतिरोध परीक्षणों द्वारा सत्यापित |
| सामान्य मोटाई | 50-150 मिमी | अनुकूलन |
| प्रभावी चौड़ाई | 900-1000 मिमी | जीभ और नाली 900-1000 मिमी; नालीदार 1000 मिमी |
रॉक वूल कोर एक अकार्बनिक रेशेदार सामग्री है जो जीबी 8624 क्लास ए (ए1) गैर-दहनशील मानक को पूरा करती है। अग्नि प्रतिरोध परीक्षणों ने सत्यापित किया है कि 50 मिमी मोटा रॉक वूल सैंडविच पैनल कम से कम 60 मिनट, 100 मिमी पैनल कम से कम 120 मिनट और 150 मिमी पैनल कम से कम 180 मिनट की अग्नि प्रतिरोध अवधि प्रदान करता है। कोर 1000 डिग्री सेल्सियस से ऊपर तापमान का सामना कर सकता है। आग के संपर्क में आने पर यह जलता नहीं है, पिघलता नहीं है, या पिघली हुई बूंदें नहीं बनाता है, और यह जहरीला धुआं नहीं छोड़ता है। यह प्रदर्शन भवन लिफाफा सामग्री के लिए अनिवार्य अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करता है, जिसमें स्वच्छ कमरों के डिजाइन के लिए कोड में निर्दिष्ट भी शामिल है। हुआनान माइनिंग ग्रुप की एक सार्वजनिक खरीद परियोजना के लिए स्पष्ट रूप से रॉक वूल सैंडविच पैनल के लिए क्लास ए फायर रेटिंग की आवश्यकता थी, जो औद्योगिक अनुप्रयोगों में अग्नि सुरक्षा की महत्वपूर्ण मांग को दर्शाता है।
रॉक वूल कोर की तापीय चालकता 0.040 W/(m·K) से 0.048 W/(m·K) तक होती है, जिसका मान परिवेश के तापमान पर 0.043 W/(m·K) से अधिक नहीं होता है। 100 मिमी मोटे रॉक वूल सैंडविच पैनल में गर्मी हस्तांतरण गुणांक 0.404 W/(m²·K) से अधिक नहीं होता है, जो सीधे भवन ऊर्जा खपत में 75% की कमी के राष्ट्रीय मानक को पूरा करता है। बीएएसएफ झांजियांग वर्बंड साइट परियोजना की दीवार और छत प्रणालियों में रॉक वूल कोर का उपयोग किया गया था, जिससे आंतरिक और बाहरी स्थानों के बीच गर्मी हस्तांतरण को प्रभावी ढंग से कम किया गया और कारखाने और कार्यालय क्षेत्रों में ऊर्जा की खपत कम की गई।
मेटल फेसिंग और रॉक वूल कोर के बीच बंधन शक्ति 0.06 एमपीए से अधिक होनी आवश्यक है। छीलने के परीक्षणों में, धातु के आवरण पर बची हुई मुख्य सामग्री को समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए और कम से कम 85% बंधी सतह क्षेत्र को कवर करना चाहिए। जब मध्य-अवधि विक्षेपण L₀/250 तक पहुँच जाता है, तो लचीली भार क्षमता 0.5 kN/m² से कम नहीं होनी चाहिए। एक 100 मिमी मोटे आग प्रतिरोधी रॉक वूल सैंडविच पैनल के लिए, मापी गई फ्लेक्सुरल भार क्षमता 2.68 kN/m² तक पहुंच गई, जो न्यूनतम आवश्यकता से काफी अधिक है। 120 किग्रा/वर्ग मीटर का कोर घनत्व और पैनल की सतह पर लंबवत फाइबर ओरिएंटेशन दीर्घकालिक उपयोग के दौरान संरचनात्मक कठोरता और लचीला प्रदर्शन प्रदान करता है।
रॉक वूल कोर की झरझरा फाइबर संरचना मापने योग्य ध्वनि अवशोषण प्रदान करती है। 50 मिमी मोटा पैनल 29 डीबी का भारित ध्वनि इन्सुलेशन मान प्राप्त करता है, जो छत पर बारिश या ओलों के प्रभाव के कारण होने वाले इनडोर शोर को प्रभावी ढंग से कम करता है। ISO 354 परीक्षण के अनुसार, ध्वनि अवशोषण प्रदर्शन DELTA LA = 15.7 dB(A) तक पहुँच जाता है।
रॉक वूल सैंडविच पैनल को कई वास्तविक दुनिया की परियोजनाओं में मान्य किया गया है। बीएएसएफ झानजियांग वर्बंड साइट, बीएएसएफ समूह का विश्व स्तर पर तीसरा सबसे बड़ा एकीकृत उत्पादन आधार, दीवारों और छत के लिए बड़े पैमाने पर रॉक वूल सैंडविच पैनल सिस्टम का उपयोग करता है। उत्पाद ने उच्च आर्द्रता, उच्च लवणता वाली तटीय स्थितियों और तूफान के जोखिम के तहत मौसम प्रतिरोध और संरचनात्मक स्थिरता का प्रदर्शन किया।
शंघाई में एक बड़े थीम पार्क, बीजिंग में एक ऊंची इमारत और गुआंगज़ौ और लुओयांग में औद्योगिक संयंत्रों सहित अन्य परियोजनाओं ने थर्मल इन्सुलेशन, ध्वनिरोधी और अग्नि सुरक्षा में सुधार के लिए सामग्री का उपयोग किया है।
यिक्सिंग यूंक्सी कमर्शियल बिल्डिंग और जिंगटांग वेयरहाउस में छत नवीकरण परियोजनाओं में रॉक वूल सैंडविच पैनल के साथ मौजूदा छतों का पूर्ण प्रतिस्थापन और संरचना को मजबूत करने, समग्र भार-वहन क्षमता और हवा के दबाव प्रतिरोध में सुधार करने के लिए धातु समर्थन प्रणालियों को शामिल करना शामिल था।
रॉक वूल कोर गैर-दहनशील है और क्लास ए अग्नि रेटिंग प्राप्त करता है। पॉलीयुरेथेन कोर को आमतौर पर B1 या B2 रेटिंग दी जाती है। उच्च अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं वाली इमारतों, जैसे औद्योगिक संयंत्रों, सार्वजनिक भवनों और सफाई कक्षों के लिए, रॉक वूल सैंडविच पैनल अधिक विश्वसनीय विकल्प हैं।
आपूर्तिकर्ता से तृतीय-पक्ष परीक्षण रिपोर्ट का अनुरोध करें और जीबी/टी 23932-2009 आवश्यकताओं के विरुद्ध तापीय चालकता, बंधन शक्ति, छील क्षेत्र, अग्नि प्रतिरोध रेटिंग और दहन प्रदर्शन जैसे प्रमुख संकेतकों की जांच करें। ऑन-साइट निरीक्षण में सतह की समतलता, कटे हुए किनारों पर कोर एकरूपता और चेहरे पर खरोंच की अनुपस्थिति शामिल होनी चाहिए।
पीवीडीएफ या एचडीपी कोटिंग वाले पैनल सामान्य उपयोग और रखरखाव की स्थिति में 20 साल से अधिक समय तक चल सकते हैं। वास्तविक सेवा जीवन पर्यावरणीय क्षरण, यूवी जोखिम, यांत्रिक क्षति और अन्य कारकों पर निर्भर करता है। नियमित निरीक्षण और रखरखाव से सेवा अवधि बढ़ाई जा सकती है।
हाँ। पैनल की मोटाई, लंबाई, सामने का रंग और कोटिंग प्रकार को अनुकूलित किया जा सकता है। डिज़ाइन चरण के दौरान निर्माता के साथ उत्पादन सहनशीलता, न्यूनतम ऑर्डर मात्रा और डिलीवरी लीड समय की पुष्टि करने की अनुशंसा की जाती है।
प्रत्येक बैच के लिए आने वाले कच्चे माल का निरीक्षण किया जाता है, जिसमें सामना करने वाली मोटाई, कोटिंग आसंजन, कोर घनत्व और फाइबर अभिविन्यास शामिल है। इन-प्रोसेस निरीक्षण में आयाम, बॉन्डिंग और सतह की गुणवत्ता शामिल होती है। तैयार उत्पादों को शिपमेंट से पहले पैकेजिंग और स्टैकिंग के लिए जांचा जाता है। सभी उत्पादों को जीबी/टी 23932-2009 के अनुसार फ़ैक्टरी निरीक्षण रिपोर्ट के साथ आपूर्ति की जा सकती है। परियोजना के अनुरोध पर तृतीय-पक्ष प्रकार की परीक्षण रिपोर्ट भी उपलब्ध हैं।
पता
नंबर 17 गुआंगहाई रोड, जिंगहाई आर्थिक विकास क्षेत्र, तियानजिन, चीन
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