छिद्रित धातु की चादरें, जिन्हें छिद्रित पैनल या छिद्रित जाल के रूप में भी जाना जाता है, धातु की चादरों में छेद पैटर्न को छिद्रित करके निर्मित की जाती हैं।सेनबो भवन निर्माण सामग्रीआयामी सटीकता और सामग्री ट्रैसेबिलिटी पर ध्यान देने के साथ, वास्तुशिल्प, ध्वनिक और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए इन उत्पादों की आपूर्ति करता है।
आधार सामग्री का चुनाव ऑपरेटिंग वातावरण और प्रदर्शन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। आमतौर पर तीन सामग्री समूहों का उपयोग किया जाता है:
304 स्टेनलेस स्टील:बाहरी और रासायनिक रूप से आक्रामक वातावरण के लिए उपयुक्त संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। एएसटीएम बी117 स्थितियों के तहत 1000 घंटे के नमक स्प्रे परीक्षण के बाद एक प्रतिनिधि नमूने में कोई जंग नहीं दिखा है। वास्तविक प्रदर्शन सतह की फिनिश और किनारे की तैयारी पर निर्भर करता है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु (जैसे, 6061):अच्छी ताकत के साथ संयुक्त रूप से कम घनत्व (लगभग 2.7 ग्राम/सेमी³) प्रदान करता है। सतह के स्थायित्व और दिखावट को बढ़ाने के लिए सामग्री को एनोडाइज या पाउडर लेपित किया जा सकता है।
Q235 गैल्वनाइज्ड या रंग-लेपित स्टील:सामान्य वास्तुशिल्प और औद्योगिक उपयोग के लिए एक किफायती विकल्प। सतह की सुरक्षा आम तौर पर इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग के बाद हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग के माध्यम से प्राप्त की जाती है।
हाई-स्पीड सीएनसी पंचिंग उपकरण 20 से अधिक वेध पैटर्न का उत्पादन करता है, जिसमें गोल, चौकोर, स्लॉटेड, हेक्सागोनल, क्रॉस, फिश-स्केल और प्लम-ब्लॉसम आकार शामिल हैं। यह प्रक्रिया छेद के व्यास, रिक्ति और खुले क्षेत्र के अनुपात के सटीक नियंत्रण की अनुमति देती है।
फ्लैट शीट का उत्पादन 0.1 मिमी से 15 मिमी तक की मोटाई में किया जा सकता है, जिसमें छेद का व्यास 0.1 मिमी से 200 मिमी तक होता है। कुंडलित चादरें 0.2 मिमी से 1.5 मिमी तक की मोटाई में उपलब्ध हैं, अधिकतम चौड़ाई 1250 मिमी और छेद का व्यास 0.5 मिमी से 10 मिमी तक है। वास्तुशिल्प अनुप्रयोगों के लिए, सामान्य मोटाई 0.5 मिमी से 2.0 मिमी तक होती है, छेद का व्यास 3 मिमी और 20 मिमी के बीच होता है। 15% से 60% तक खुला क्षेत्र अनुपात सामान्य है, और छेद व्यास सहिष्णुता ±0.1 मिमी के भीतर नियंत्रित होती है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु की शीटों को एक कठोर, घनी ऑक्साइड परत बनाने के लिए एनोडाइज किया जा सकता है जो संक्षारण प्रतिरोध और सतह की कठोरता में सुधार करता है। पाउडर कोटिंग अच्छे मौसम और रासायनिक प्रतिरोध के साथ पर्यावरण के अनुकूल फिनिश प्रदान करती है। इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग मजबूत आसंजन के साथ एक समान कवरेज प्रदान करती है।
स्टील शीट को आम तौर पर हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग के बाद इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग द्वारा संरक्षित किया जाता है, जिसमें कम से कम 60 माइक्रोन की सामान्य कोटिंग मोटाई होती है।
वायु अंतराल या छिद्रपूर्ण बैकिंग सामग्री के साथ स्थापित होने पर छिद्रित चादरें ध्वनि अवशोषण में योगदान करती हैं। छिद्रों में प्रवेश करने वाली ध्वनि तरंगें खुली सतहों पर घर्षण और चिपचिपे प्रभाव के कारण ऊर्जा खो देती हैं।
ध्वनि अवशोषण गुणांक को एक प्रतिनिधि असेंबली के लिए एएसटीएम सी423 के अनुसार निर्दिष्ट ऑक्टेव-बैंड आवृत्तियों पर मापा गया था जिसमें एक झरझरा बैकिंग परत और एक वायु गुहा के साथ एक हेक्सागोनल-छेद एल्यूमीनियम पैनल शामिल था। परिणामी शोर न्यूनीकरण गुणांक (एनआरसी) उस परीक्षणित कॉन्फ़िगरेशन के लिए 0.8 या उच्चतर था। किसी विशिष्ट इंस्टॉलेशन के लिए वास्तविक एनआरसी पैनल की मोटाई, छेद के आकार, वेध दर, बैकिंग सामग्री, वायु गुहा की गहराई और माउंटिंग विधि पर निर्भर करता है। परीक्षण रिपोर्ट अनुरोध पर उपलब्ध हैं।
यांत्रिक प्रदर्शन आधार सामग्री, मोटाई और वेध पैटर्न पर निर्भर करता है। संरचनात्मक भार क्षमता की गणना पैनल की मोटाई, वेध ज्यामिति, समर्थन रिक्ति, अवधि और बन्धन विधि के आधार पर लागू डिजाइन मानक के अनुसार की जानी चाहिए। संदर्भ के लिए, चौकोर छिद्रों (10 मिमी एपर्चर) और एक निर्दिष्ट समर्थन अवधि के साथ 3 मिमी मोटे स्टील पैनल को इंजीनियरिंग गणना के माध्यम से 5 kN/m² के समान रूप से वितरित भार का सामना करने के लिए सत्यापित किया गया है। अनुरोध पर विस्तृत गणना नोट उपलब्ध कराए जा सकते हैं।
ISO 5801 के अनुसार परीक्षण करने पर गोलाकार छिद्र वाले पैनल (20 मिमी एपर्चर, 50% खुला क्षेत्र) 50 Pa या उससे कम का वायु प्रवाह प्रतिरोध दिखाते हैं।
संक्षारण प्रतिरोध को नमक स्प्रे परीक्षण के माध्यम से सत्यापित किया जाता है: 304 स्टेनलेस स्टील के नमूने में एएसटीएम बी117 के अनुसार 1000 घंटों के बाद कोई जंग नहीं दिखा; हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग और पाउडर कोटिंग के साथ गैल्वेनाइज्ड स्टील में समान मानक के तहत 500 घंटों के बाद कोई छिलका या जंग नहीं दिखा। परीक्षण रिपोर्ट उपलब्ध हैं.
एनोडाइज्ड या पाउडर-लेपित एल्यूमीनियम पैनल संक्षारण, घिसाव और यूवी जोखिम के प्रति बेहतर प्रतिरोध दिखाते हैं। प्रत्येक सतह उपचार के प्रदर्शन की पुष्टि ऑर्डर के साथ प्रदान की गई प्रासंगिक परीक्षण रिपोर्टों द्वारा की जा सकती है।
छिद्रित पैनलों का उपयोग परिवहन शोर अवरोधों में किया जाता है, जिन्हें अक्सर छिद्रित चेहरे के पीछे ध्वनि-अवशोषित सामग्री के साथ जोड़ा जाता है। सार्वजनिक भवनों जैसे हवाई अड्डे के टर्मिनलों, रेलवे स्टेशनों, स्टेडियमों और प्रदर्शनी केंद्रों में, पैनल दृश्य डिजाइन लचीलेपन की अनुमति देते हुए ध्वनिक नियंत्रण प्रदान करते हैं।
वास्तुशिल्प पहलू अर्ध-पारदर्शी प्रभाव और प्रकाश-और-छाया विविधताएं बनाने के लिए छिद्रण पैटर्न का उपयोग करते हैं। प्रलेखित उदाहरणों में फ्रांस में स्काईलाइट अपार्टमेंट का धातु मुखौटा और सेंट्रल एकेडमी ऑफ फाइन आर्ट्स की लाइब्रेरी शामिल हैं। परियोजना-विशिष्ट संदर्भों और दस्तावेज़ीकरण के लिए, कृपया हमारी टीम से संपर्क करें।
निम्नलिखित पैरामीटर मानक उत्पादन और प्रासंगिक परीक्षण मानकों पर आधारित हैं। जहां लागू हो, साक्ष्य दस्तावेज अनुरोध पर उपलब्ध है।
| प्रदर्शन संकेतक | पैरामीटर/विनिर्देश | नोट्स/साक्ष्य आधार |
|---|---|---|
| मूलभूत सामग्री | 304 स्टेनलेस स्टील / क्यू235 गैल्वेनाइज्ड स्टील / एल्यूमीनियम मिश्र धातु / रंग-लेपित स्टील | सामग्री प्रमाणपत्र उपलब्ध हैं |
| सामान्य मोटाई | 0.5-2.0 मिमी (वास्तुशिल्प); 0.1-15 मिमी (पूर्ण सीमा) | |
| एपर्चर रेंज | 0.5-200 मिमी (अनुकूलन योग्य) | 3-20 मिमी वास्तुकला में आम है |
| खुला क्षेत्र अनुपात | 15%-60% (अनुकूलन योग्य) | |
| छेद वाला नमूना | गोल, चौकोर, स्लेटेड, हेक्सागोनल, क्रॉस, फिश-स्केल, प्लम ब्लॉसम, आदि। | 20 से अधिक प्रकार उपलब्ध हैं |
| शोर न्यूनीकरण गुणांक (एनआरसी) | ≥0.8 (परीक्षित असेंबली: हेक्सागोनल-होल एल्यूमीनियम + बैकिंग + वायु गुहा) | एएसटीएम सी423; परीक्षण रिपोर्ट उपलब्ध है |
| समान रूप से वितरित भार | 5 kN/m² (3 मिमी स्टील, 10 मिमी वर्ग छेद, निर्दिष्ट अवधि) | इंजीनियरिंग गणना; अनुरोध पर विवरण |
| संक्षारण प्रतिरोध | 304 स्टेनलेस: 1000 घंटे नमक स्प्रे के बाद कोई जंग नहीं; गैल्वेनाइज्ड + पाउडर: 500 एच | एएसटीएम बी117; परीक्षण रिपोर्ट उपलब्ध हैं |
| अग्नि प्रदर्शन | स्टील सब्सट्रेट गैर-दहनशील | लागू परीक्षण के अनुसार पूर्ण असेंबली वर्गीकरण |
| अधिकतम. फ्लैट पैनल का आकार | 1450 × 3500 मिमी | सामग्री और पैटर्न के अधीन |
| एपर्चर सहिष्णुता | ±0.1 मिमी | सीएनसी छिद्रण परिशुद्धता |
1. सत्यापित ध्वनिक प्रदर्शन।एक विशिष्ट परीक्षणित असेंबली के लिए 0.8 से ऊपर एनआरसी की पुष्टि की गई है। उचित बैकिंग और वायु गुहा के साथ संयुक्त होने पर, पैनल यातायात बाधाओं और वास्तुशिल्प ध्वनिक प्रणालियों में शोर के स्तर को कम करने में मदद करते हैं।
2. सामग्री लचीलापन.विकल्पों में संक्षारण प्रतिरोध के लिए 304 स्टेनलेस स्टील, हल्के सजावटी अनुप्रयोगों के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु, और किफायती सामान्य उपयोग के लिए गैल्वेनाइज्ड स्टील शामिल हैं।
3. वेध पैटर्न विविधता।वांछित दृश्य पारदर्शिता, ध्वनिक प्रदर्शन और वेंटिलेशन प्राप्त करने के लिए अनुकूलन योग्य छेद व्यास और खुले क्षेत्र अनुपात के साथ 20 से अधिक पैटर्न उपलब्ध हैं।
4. मौसम प्रतिरोधी फ़िनिश.एल्यूमीनियम पैनलों को एनोडाइज्ड या पाउडर लेपित किया जा सकता है; स्टील पैनल हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग प्लस पाउडर कोटिंग का उपयोग करते हैं। नमक स्प्रे प्रतिरोध के लिए परीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जा सकती है।
5. विस्तृत अनुप्रयोग रेंज।सार्वजनिक भवनों, यातायात शोर बाधाओं, औद्योगिक उपकरण गार्ड और निस्पंदन घटकों में सजावटी ध्वनिक उपचार के लिए उपयुक्त।
ध्वनिक अनुप्रयोगों के लिए:लक्ष्य आवृत्ति सीमा के आधार पर वेध पैटर्न और खुले क्षेत्र का चयन करें। एक झरझरा समर्थन सामग्री और एक वायु अंतराल अवशोषण में काफी सुधार करता है। मार्गदर्शन के लिए एएसटीएम सी423 परीक्षण डेटा का उपयोग करें, लेकिन अपनी विशिष्ट असेंबली के लिए प्रदर्शन को सत्यापित करें।
बाहरी पहलुओं के लिए:लंबे समय तक संक्षारण प्रतिरोध के लिए 304 स्टेनलेस स्टील या पाउडर-लेपित एल्यूमीनियम चुनें। पुष्टि करें कि पैनल की मोटाई और प्रोफ़ाइल परियोजना स्थान की पवन भार आवश्यकताओं को पूरा करती है।
औद्योगिक निस्पंदन के लिए:आवश्यक छेद व्यास, रिक्ति और खुले क्षेत्र को सटीक रूप से निर्दिष्ट करें। लगातार फ़िल्टरिंग प्रदर्शन के लिए आयामी सहिष्णुता नियंत्रण महत्वपूर्ण है।
इंस्टॉलेशन के दौरान:छिद्रित किनारों को झुकने या क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए पैनलों को सावधानी से संभालें। उचित फास्टनरों और समर्थन फ़्रेमिंग का उपयोग करें। ध्वनिक असेंबलियों के लिए, सुनिश्चित करें कि बैकिंग सामग्री बिना अंतराल या संपीड़न के स्थापित की गई है जो प्रदर्शन को कम कर सकती है।
हम कस्टम वेध लेआउट के लिए सामान्य CAD प्रारूपों (DXF, DWG) में ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए चित्र स्वीकार करते हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम उत्पादन से पहले छेद ज्यामिति, किनारे की दूरी, खुले क्षेत्र और गठन आवश्यकताओं की समीक्षा करती है। अनुरोध पर प्रथम लेख निरीक्षण और सामग्री प्रमाणपत्र उपलब्ध हैं।
1.राजमार्गों, रेलवे और सबवे पर यातायात शोर नियंत्रण के लिए ध्वनि अवरोधक प्रणाली।
2.हवाई अड्डे के टर्मिनलों, हाई-स्पीड रेलवे स्टेशनों, स्टेडियमों और प्रदर्शनी केंद्रों सहित बड़े सार्वजनिक भवनों के लिए आंतरिक ध्वनि-अवशोषित सजावट।
3.वास्तुशिल्प अग्रभाग, छतें और विभाजन जो प्रकाश और छाया प्रभाव और अर्ध-पारदर्शी दृश्य डिजाइन बनाते हैं।
4.औद्योगिक उपकरण, गर्मी अपव्यय पैनल और स्पीकर ग्रिल के लिए सुरक्षात्मक कवर।
5.रासायनिक मशीनरी, फार्मास्युटिकल उपकरण और खाद्य प्रसंस्करण मशीनरी के लिए औद्योगिक निस्पंदन और स्क्रीनिंग।
चयन लक्ष्य आवृत्ति रेंज और समर्थन सामग्री पर निर्भर करता है। सामान्य भाषण-सीमा अवशोषण के लिए, 3-6 मिमी के छेद व्यास के साथ 20-30% का एक खुला क्षेत्र आम है। एक मोटा छिद्रपूर्ण समर्थन और एक गहरी वायु गुहा कम आवृत्ति अवशोषण में सुधार करती है। हम महत्वपूर्ण स्थानों के लिए एक प्रतिनिधि असेंबली का परीक्षण करने या एक ध्वनिकी विशेषज्ञ से परामर्श करने की सलाह देते हैं।
छिद्रित शीटों को ठोस धातु से छिद्रित किया जाता है, जिससे उच्च परिशुद्धता के साथ एक साफ, समान छेद पैटर्न बनता है। विस्तारित धातु को चीरा और फैलाया जाता है, जिससे हीरे के आकार के उद्घाटन और एक बनावट वाली सतह के साथ एक जाल बनता है। छिद्रित चादरें आम तौर पर बेहतर सपाटता और सजावटी पैटर्न की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करती हैं, जबकि विस्तारित धातु अक्सर कुछ औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए हल्की और कम महंगी होती है।
हाँ, लेकिन सीमा सामग्री, मोटाई और वेध पैटर्न पर निर्भर करती है। अत्यधिक खुले पैटर्न फॉर्मेबिलिटी को कम करते हैं। यदि बनाना आवश्यक है, तो छिद्रण लेआउट को छेद के किनारों पर अत्यधिक तनाव से बचने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। डिज़ाइन चरण के दौरान हमारी इंजीनियरिंग टीम के साथ आवश्यकताओं पर चर्चा करें।
तटीय वातावरण के लिए, आमतौर पर उपयुक्त एनोडाइज्ड या पाउडर-लेपित फिनिश के साथ 304 स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सिफारिश की जाती है। स्टेनलेस स्टील उच्चतम संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जबकि एल्यूमीनियम हल्का होता है। मानक गैल्वनाइज्ड स्टील से बचें जब तक कि इसमें विशिष्ट परिस्थितियों के लिए उपयुक्त अतिरिक्त सुरक्षात्मक कोटिंग न हो।
आवश्यक रूप से नहीं। जबकि एक ऊंचा खुला क्षेत्र अधिक ध्वनि को बैकिंग सामग्री तक पहुंचने की अनुमति देता है, एक इष्टतम सीमा होती है। एक निश्चित सीमा से ऊपर, पैनल का द्रव्यमान और कठोरता कम हो जाती है, जो कम-आवृत्ति प्रदर्शन को कम कर सकती है। खुले क्षेत्र, छेद के व्यास, बैकिंग सामग्री और गुहा की गहराई के बीच परस्पर क्रिया समग्र अवशोषण को निर्धारित करती है। सटीक परिणामों के लिए परीक्षण या अनुकरण की अनुशंसा की जाती है।
टियांजिन सेनबो बिल्डिंग मटेरियल टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड छिद्रित धातु शीट, छिद्रित अल-एमजी-एमएन पैनल, छिद्रित रॉक ऊन मिश्रित पैनल और अन्य धातु लिफाफा उत्पादों का निर्माता है। हमारा उत्पादन आधार जिंगहाई आर्थिक विकास क्षेत्र, तियानजिन, चीन में स्थित है, जो स्वचालित उत्पादन लाइनों और चार-चरण गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया से सुसज्जित है। हमारे कारखाने, प्रमाणपत्रों, परीक्षण क्षमताओं और परियोजना संदर्भों के बारे में अधिक जानकारी के लिए, कृपया हमारी वेबसाइट पर जाएँहमारे बारे मेंपेज याहमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें.
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नंबर 17 गुआंगहाई रोड, जिंगहाई आर्थिक विकास क्षेत्र, तियानजिन, चीन
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